耐磨鋼種類
1、高錳鋼
高錳鋼的鑄態(tài)組織一般是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成,有時(shí)還含有少數(shù)的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí),常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法運(yùn)用,需求進(jìn)行固溶處理。一般運(yùn)用的熱處理辦法是固溶處理,行將鋼加熱到1050~1100℃,保溫消除鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織堅(jiān)持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和耐性均大幅度前進(jìn).
2、中、低耐磨鋼
這類鋼硬度高(布氏硬度可抵達(dá)HB500),且具有可焊性。一般選用軋制辦法使這類鋼成為鋼板或型鋼,然后通過焊接成為構(gòu)件。以磨損作為首要失效辦法的工況下運(yùn)用的低合金鋼。首要分為低合金焊接耐磨鋼、工程機(jī)械零件用低合金耐磨鋼和農(nóng)業(yè)機(jī)械用低合金耐磨鋼。
3、鉻鉬硅錳鋼
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少數(shù)碳和其它元素組成的合金,是一種用處較廣、產(chǎn)值較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是出產(chǎn)中,低碳錳鐵和電硅熱法出產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)選用接連式操作進(jìn)行練習(xí)。
4、特別耐磨鋼
在特定的工況,如沖擊磨損、腐蝕磨損、高溫沖蝕磨損等條件下所運(yùn)用的鋼種。
耐磨鋼運(yùn)用辦法
1、切開:可用等離子切開、碳弧、砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切開成所需求的形狀。最佳辦法是用空氣或許惰性氣體等離子弧進(jìn)行切開,舉薦辦法是從合金面初步切開。碳弧切開應(yīng)從基板一面初步切開。假定選用鋸片,只能進(jìn)行直線切開,需求選用碳化硅鋸片。
2、彎曲:耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型,依據(jù)需求彎曲成所需求的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊鎖;凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正?,F(xiàn)場(chǎng)。假定開裂過大,運(yùn)用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。彎曲成管,按舉薦最小彎曲半徑進(jìn)行。
3、開孔:大孔可以選用等離子切開,小孔舉薦運(yùn)用電火花機(jī)床。裝置螺栓用的沉頭孔可以用等離子或許碳弧切開加工。
4、焊接:大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接功能很好的鋼板,需求兩塊鋼板拼接時(shí),可先將不和母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5、塞焊:可用等離子或許碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的辦法與其他鋼結(jié)構(gòu)件聯(lián)接。
6、螺栓固定:可以用亮光焊或許融化焊的辦法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件聯(lián)接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件聯(lián)接;
7、外表加工:耐磨鋼板表明無須加工,假定需求加工,只能是研磨,其他慣例辦法不適用。耐磨鋼板不適用外表精度要求高的場(chǎng)合。
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耐磨鋼運(yùn)用
耐磨鋼廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔糠?。例如,球磨機(jī)的鋼球、襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗,各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭,拖拉機(jī)和坦克的履帶板、電扇磨機(jī)的打擊板,鐵路轍叉,煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈,推土機(jī)用鏟刀、鏟齒,大型電動(dòng)輪車斗用襯板,石油和露天鐵礦穿孔用牙輪等等,以上所羅列的還首要限于歸于飽嘗磨料磨損的耐磨鋼的運(yùn)用,而林林總總的機(jī)械中但凡有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件問,皆會(huì)發(fā)生各種類型的磨損,都會(huì)有前進(jìn)工件材料耐磨性的要求或要求選用耐磨鋼,這方面的比如則不乏其人。礦石和水泥磨機(jī)中運(yùn)用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是耗費(fèi)量很大的鋼鐵磨損件。在美國,磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼鑄造或鑄造的,它們占磨球總耗費(fèi)量的97%。在加拿大,耗費(fèi)的磨球中鋼球占81%。據(jù)80年代末計(jì)算,我國每年耗費(fèi)磨球約80~100萬t,全國磨機(jī)襯板的年耗費(fèi)量近20萬t,這其間絕大多數(shù)為鋼制品。我國煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽每年要耗費(fèi)6~8萬t鋼板。