鎢鋼及黃冠鉆頭返修研磨技術(shù)要求
隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，在機(jī)加工行業(yè)中對要求也日益提高；而對于使用后的刀具，大部分丟棄后不僅浪費(fèi)資源而且極大的增加了企業(yè)的使用成本；而對于SS碩朔來講，絕大多數(shù)刀具均可通過反復(fù)研磨修復(fù)從而達(dá)到多次再利用效果，我們在生產(chǎn)設(shè)計時就考慮到后續(xù)的刀具修磨；當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益；對于刀具成本相對來講價格低，修磨成本相對較高的刀具則可直接報廢而放棄修磨，因其本身附加值并不高；而對于一些成型刀具，則因為修磨后尺寸會偏小而影響使用，公差滿足不了要求， 則不能修磨；因此SS碩朔針對標(biāo)準(zhǔn)直徑規(guī)格的、鉆頭、絲錐在其使用后；刀具磨損后可根據(jù)具體需要選擇修養(yǎng)刀具返修，SS同時又考慮到其總體成本的情況下，當(dāng)其整體成本又比較高，則對刀具進(jìn)行二次返研磨修磨，不僅能節(jié)省相關(guān)刀具加工成本，同時使刀具達(dá)到最大化的使用價格；以此而降低生產(chǎn)成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。
對于硬質(zhì)鉆頭（包括內(nèi)冷鉆頭）、黃冠鉆頭、銑刀或絲錐（螺旋絲錐、直槽絲錐）等使用后均可選擇再次研磨，通過數(shù)控返修后亦能達(dá)到新刀的精度要求及使用效果，壽命可達(dá)原刀具壽命八成左右，當(dāng)然這與刀具原有基體及修磨工藝有著不可分割的緊密聯(lián)系。
刀具修磨的重點(diǎn)在于哪些方面？
碩朔把用鈍后或者崩角比較嚴(yán)重的原刃口線割掉后，再在較完整的基體上磨出新的刃口；對于孔加工類鉆削刀具，則必須綜合考慮導(dǎo)向部分受損情況再進(jìn)行研磨；當(dāng)刃口屬正常均勻的磨損后可直接進(jìn)行修復(fù)性研磨；而當(dāng)刃口出現(xiàn)崩角相對不是很嚴(yán)重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨；
刀具修磨后再涂層工藝？
碩朔刀具修磨后通過磨削后刀面（和前刀面）后產(chǎn)生完好的新刃口；選定合適的前后角及刃口處理；根據(jù)客戶要求可對返修后刀具精度要求選擇是否需要涂層。
