碩朔廠家簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前在機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
1946年誕生了世界上第一臺(tái)計(jì)算機(jī)，讓人類(lèi)進(jìn)入了信息化社會(huì)，六年后，計(jì)算機(jī)技術(shù)用到機(jī)床上，從此，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了本質(zhì)的變化，半個(gè)世紀(jì)過(guò)去了，數(shù)控 機(jī)床歷經(jīng)了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展。特別是到1970年，通用小型的計(jì)算機(jī)業(yè)開(kāi)始發(fā)展，計(jì)算速度大幅提高，于是將它移植到數(shù)控系統(tǒng)的核心部件，從此進(jìn)入了計(jì) 算機(jī)數(shù)控（CNC）階段，一直到現(xiàn)在的第六代，基于PC機(jī)的數(shù)控機(jī)床。
SS/碩朔產(chǎn)品包括：刀具、螺紋刀具、焊接刀具、鎢鋼鋸片、機(jī)夾刀具并提供刀具研磨服務(wù)；主要客戶(hù)群體遍布汽車(chē)、航空航天、醫(yī)療、鐵路、軍工、能源及精密模具、機(jī)械加工等中、高端制造業(yè)領(lǐng)域。
伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也相應(yīng)的得到發(fā)展，不斷的采用計(jì)算機(jī)、控制理論的最新技術(shù)成就，它的性能日臻完善，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣大，為了滿(mǎn)足新的市場(chǎng)需求、新的需求，當(dāng)前世界數(shù)控技術(shù)及其裝備正朝著如下特點(diǎn)發(fā)展：
1）高速、高效、高精度和搞可靠性發(fā)展。其中高速體現(xiàn)在主軸高轉(zhuǎn)速，
高進(jìn)給速度、高運(yùn)算速度和高換刀速度。2）模塊化、智能化、柔性化和集成化。3）開(kāi)放性。4）新一代數(shù)控加工工藝與裝備。
目前，美國(guó)、日本和德國(guó)是當(dāng)今世界上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的國(guó)家。因其社會(huì)條件不同，各有特點(diǎn)。美國(guó)政府重視機(jī)床 工業(yè)的發(fā)展，美國(guó)國(guó)防部等部分因其軍事方面的需求而不斷的提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)，并提供足夠的經(jīng)費(fèi)，網(wǎng)絡(luò)世界的人才，注重效率和創(chuàng)新，再加上計(jì)算 機(jī)技術(shù)先進(jìn)，因此在機(jī)床制造業(yè)一路領(lǐng)先；德國(guó)政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植，特別是理論和實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合，基礎(chǔ)科研和應(yīng)用技術(shù)科 研并重，企業(yè)和科研部門(mén)密切結(jié)合，在數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題上深入研究，在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)適用、貨真價(jià)實(shí)，出口全 世界，特別是世界聞名的西門(mén)子公司；日本在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，結(jié)果在有些方面青出于藍(lán)而勝于藍(lán)；我國(guó) 在數(shù)控機(jī)床方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家有不小差距，2002以來(lái)我國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)和進(jìn)口第一大國(guó)，我們需要看清形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不，努力 發(fā)展先進(jìn)技術(shù)裝備，以縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。
數(shù)控機(jī)床通常是有程序載體、CNC裝置、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)與反饋裝置、輔助裝置，機(jī)床本體組成。程序載體是用于存取零件加工程序的裝置，可將裝置加工程序以一定的格式和代碼存儲(chǔ)在載體上，程序載體可以是磁盤(pán)、磁帶、硬盤(pán)和閃存卡等；
CNC裝置是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。主控制系統(tǒng)主要由CPU、存儲(chǔ)器、控制器等組成。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對(duì)象是位置、角 度、速度等機(jī)械量，以及溫度、壓力、流量等物理量．其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類(lèi)。其中主控制器內(nèi)的擂補(bǔ)模塊就是根據(jù)所讀入的 零件程序，通過(guò)譯碼、編譯等處理后，進(jìn)行相應(yīng)的刀具軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，并通過(guò)與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)的位置、速度反饋信號(hào)的比較，從而控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的位移；
伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)．主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)與反饋裝置等組成．伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源．
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)與位置反饋信號(hào)比較后作為位移指令，再經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)工作臺(tái)或刀架運(yùn)動(dòng)。
檢測(cè)與反饋裝置有利于提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，將導(dǎo)軌和主軸的移動(dòng)軌跡參數(shù)檢測(cè)出來(lái)，裝百年城數(shù)字信號(hào)反饋到數(shù)控裝置，根據(jù)反饋的信息進(jìn)行校正。SS/碩朔、碩朔、碩朔刀具、SS刀具、SS碩朔精密刀具
輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開(kāi)關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等 輔助裝置完成指令規(guī)定的開(kāi)關(guān)量動(dòng)作。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件 的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開(kāi)關(guān)輔助動(dòng)作。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床 身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都 已發(fā)生了很大的變化。種變化的目的是為了滿(mǎn)足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床工作原理，用數(shù)控機(jī)廠加工零 件時(shí)，首先應(yīng)將加工零件的幾何信息和工藝信息編織成加工程序，有輸入裝置輸送到數(shù)控系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的處理、運(yùn)算、按各個(gè)坐標(biāo)軸的分量送到各軸的驅(qū)動(dòng) 電路中，經(jīng)過(guò)放大進(jìn)行伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)各軸運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行反饋控制，使刀具與工件及其他裝置嚴(yán)格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)有條不紊的工作，從 而加工出零件的全部輪廓。
