三刃
碩朔牌三刃鉆頭優(yōu)點(diǎn)在于:1、三刃鉆頭定心定位精度高,導(dǎo)向直進(jìn)性能高、平衡性好、防抖動,加工出的孔直線度圓度圓柱度高于二刃。
2、三刃螺旋鎢鋼鉆頭是在實(shí)體材料上鉆孔,有大量切屑需排出,用三個槽排屑,切屑較小,便于排出,槽可做得比兩槽的容積小、槽淺、鉆芯較粗,剛性、加工精度、表面質(zhì)量比兩刃鉆高,可達(dá)到IT10-IT9級,且可鉆較深的孔可達(dá)8D,而一般二刃鉆的精度是IT13-IT11。
3、原來的進(jìn)給量由兩刃分派到三刃,每刃的負(fù)荷降低,壽命可延長,也可以在保持同樣壽命條件下,增加進(jìn)給量,從而使生產(chǎn)效率提高。
4、可以在較困難的條件下鉆孔,如可鉆交叉孔、進(jìn)出口為斜面的孔等。
SS/碩朔生產(chǎn)的內(nèi)冷三刃鉆頭不僅是在原二刃的基礎(chǔ)上簡單地增加一條刃,同時對原有麻花鉆的不足進(jìn)行了改進(jìn)。能更好適用于加工工部,SS對三刃鉆的螺旋槽槽形進(jìn)行改進(jìn)后,合理增大了前角,使刀刃鋒利,降低了切削力切削溫度,修磨去了橫刃具有全新的鉆尖結(jié)構(gòu),定心好,減少了振擺;導(dǎo)向性好,提高了加工質(zhì)量。
碩朔根據(jù)客戶不同加工要求及加工材料選擇不同材質(zhì)進(jìn)行加工,針對鉆鋁、鑄鐵、通用、鋼的三刃鉆
1、通用的槽型鉆頭適用于鋼,不銹鋼和鑄鐵等多種材料的加工,為適應(yīng)這三類材料高質(zhì)高效加工,幾何形狀作了許多改進(jìn),精磨排屑槽使排屑情況大為改善。涂層使用改進(jìn)的Cr基TiAl涂層,使壽命提高了三倍。直徑范圍Φ4-20,鉆深有3D、5D、8D。
2、專門用于加工鋼材的三刃擴(kuò)孔內(nèi)冷鉆頭,鋼制零件由于用得最多,這是專為高效加工鋼類零件開發(fā)的。由于定心可靠,全新的鉆尖設(shè)計(jì),刃口強(qiáng)韌,切削力小,涂層也是專適合鉆削鋼的,耐磨性好,主切削刃磨出的新結(jié)構(gòu),易使鋼屑卷曲碎斷排出。有效長度有3D、5D、8D,直徑范圍4-20毫米。
3、專門用于鋁材加工的鉆頭,匹配了拋光的大排屑空間和鋒利的刃口,可保證了生成良好的切屑形狀和順利地排屑。
4、用于鑄鐵的鉆頭,由于設(shè)計(jì)制作了恰當(dāng)?shù)娜锌趫A弧半徑,刃口耐磨,鉆削穩(wěn)定,并為此專門配備了耐磨性特好的涂層。
5、用于鉆螺紋的臺階形底孔,由于這類定心能力高,具有較大的鉆芯厚度,精磨的螺旋槽,槽雖相對較小,卷排屑性能良好,進(jìn)給量可比二刃鉆提高兩倍,壽命也比二刃的長。
三刃鉆頭具有兩條麻花容排槽,切屑寬而深的螺旋槽用利于排屑、有外冷和內(nèi)冷供廣大客戶選擇;能有效實(shí)現(xiàn)鉆孔和擴(kuò)孔加工使用,SS碩朔三刃鉆頭即可直接用于鉆孔加工使用,也可用于擴(kuò)孔加工(在原有孔徑的基礎(chǔ)上來擴(kuò)大原有孔徑的尺寸)或?yàn)樘岣吖ぜ砻婕庸す鉂嵍纫?,可用于粗或半精加工?/span>
7、SS/碩朔牌舍棄式快速鉆頭由可換刀頭與鉆頭刀體之間通過螺絲緊固,在快速加工中能有效提高加工效率,具有良好的扭矩傳遞能力及極高的更換精度和徑向跳動精度。有提高效率的同時,采用可換刀頭鉆頭是不錯的的選擇??蓳Q頭鉆頭既具有整體硬質(zhì)鉆頭的優(yōu)點(diǎn),又能將切削負(fù)載更均勻地傳遞到鋼制刀體上,保持了同類的鋼性。且刀頭可換,成本大大降低,效率極大提高,減少整體合金刀具返修。它的直徑范圍由Φ16-60,均帶有內(nèi)冷,快速更換刀頭可在機(jī)床上進(jìn)行,鉆頭碩朔可提供加工定制。
SS/碩朔在生產(chǎn)整體鎢鋼鉆頭的同時也提供鉆頭修磨,當(dāng)整體合金鉆頭加工磨損后,經(jīng)過數(shù)控修磨后可和新鉆頭一樣加工使用,極大地為客戶節(jié)省加工成本。
可換鉆頭在鉆削產(chǎn)生長切屑的多種輕金屬材料,可以大進(jìn)給高效加工。例如在AlSi10鋁硅合金氣缸蓋的兩個連續(xù)長油孔,如果從兩端鉆,即使輕微的同心度誤差也會造成零件的報(bào)廢,用SS牌可換頭鉆頭加工可以高效一次順利鉆出。
碩朔特殊的三刃擴(kuò)孔鉆的鉆尖設(shè)計(jì),刃口、斜角結(jié)構(gòu)能鉆在高溫高負(fù)荷下工作奧氏體組織耐熱鋼零件上的孔,且可避免出現(xiàn)加工脆性。
一次可加工連桿上的階梯螺孔。一些復(fù)雜的問題如出口是斜面,精度要求高等都在一個工序很快完成了,鉆頭的使用壽命還很長。
三刃
碩朔牌三刃鉆頭優(yōu)點(diǎn)在于:1、三刃鉆頭定心定位精度高,導(dǎo)向直進(jìn)性能高、平衡性好、防抖動,加工出的孔直線度圓度圓柱度高于二刃。
2、三刃螺旋鎢鋼鉆頭是在實(shí)體材料上鉆孔,有大量切屑需排出,用三個槽排屑,切屑較小,便于排出,槽可做得比兩槽的容積小、槽淺、鉆芯較粗,剛性、加工精度、表面質(zhì)量比兩刃鉆高,可達(dá)到IT10-IT9級,且可鉆較深的孔可達(dá)8D,而一般二刃鉆的精度是IT13-IT11。
3、原來的進(jìn)給量由兩刃分派到三刃,每刃的負(fù)荷降低,壽命可延長,也可以在保持同樣壽命條件下,增加進(jìn)給量,從而使生產(chǎn)效率提高。
4、可以在較困難的條件下鉆孔,如可鉆交叉孔、進(jìn)出口為斜面的孔等。
SS/碩朔生產(chǎn)的內(nèi)冷三刃鉆頭不僅是在原二刃的基礎(chǔ)上簡單地增加一條刃,同時對原有麻花鉆的不足進(jìn)行了改進(jìn)。能更好適用于加工工部,SS對三刃鉆的螺旋槽槽形進(jìn)行改進(jìn)后,合理增大了前角,使刀刃鋒利,降低了切削力切削溫度,修磨去了橫刃具有全新的鉆尖結(jié)構(gòu),定心好,減少了振擺;導(dǎo)向性好,提高了加工質(zhì)量。
碩朔根據(jù)客戶不同加工要求及加工材料選擇不同材質(zhì)進(jìn)行加工,針對鉆鋁、鑄鐵、通用、鋼的三刃鉆
1、通用的槽型鉆頭適用于鋼,不銹鋼和鑄鐵等多種材料的加工,為適應(yīng)這三類材料高質(zhì)高效加工,幾何形狀作了許多改進(jìn),精磨排屑槽使排屑情況大為改善。涂層使用改進(jìn)的Cr基TiAl涂層,使壽命提高了三倍。直徑范圍Φ4-20,鉆深有3D、5D、8D。
2、專門用于加工鋼材的三刃擴(kuò)孔內(nèi)冷鉆頭,鋼制零件由于用得最多,這是專為高效加工鋼類零件開發(fā)的。由于定心可靠,全新的鉆尖設(shè)計(jì),刃口強(qiáng)韌,切削力小,涂層也是專適合鉆削鋼的,耐磨性好,主切削刃磨出的新結(jié)構(gòu),易使鋼屑卷曲碎斷排出。有效長度有3D、5D、8D,直徑范圍4-20毫米。
3、專門用于鋁材加工的鉆頭,匹配了拋光的大排屑空間和鋒利的刃口,可保證了生成良好的切屑形狀和順利地排屑。
4、用于鑄鐵的鉆頭,由于設(shè)計(jì)制作了恰當(dāng)?shù)娜锌趫A弧半徑,刃口耐磨,鉆削穩(wěn)定,并為此專門配備了耐磨性特好的涂層。
5、用于鉆螺紋的臺階形底孔,由于這類定心能力高,具有較大的鉆芯厚度,精磨的螺旋槽,槽雖相對較小,卷排屑性能良好,進(jìn)給量可比二刃鉆提高兩倍,壽命也比二刃的長。
三刃鉆頭具有兩條麻花容排槽,切屑寬而深的螺旋槽用利于排屑、有外冷和內(nèi)冷供廣大客戶選擇;能有效實(shí)現(xiàn)鉆孔和擴(kuò)孔加工使用,SS碩朔三刃鉆頭即可直接用于鉆孔加工使用,也可用于擴(kuò)孔加工(在原有孔徑的基礎(chǔ)上來擴(kuò)大原有孔徑的尺寸)或?yàn)樘岣吖ぜ砻婕庸す鉂嵍纫螅捎糜诖只虬刖庸ぁ?/span>
7、SS/碩朔牌舍棄式快速鉆頭由可換刀頭與鉆頭刀體之間通過螺絲緊固,在快速加工中能有效提高加工效率,具有良好的扭矩傳遞能力及極高的更換精度和徑向跳動精度。有提高效率的同時,采用可換刀頭鉆頭是不錯的的選擇??蓳Q頭鉆頭既具有整體硬質(zhì)鉆頭的優(yōu)點(diǎn),又能將切削負(fù)載更均勻地傳遞到鋼制刀體上,保持了同類的鋼性。且刀頭可換,成本大大降低,效率極大提高,減少整體合金刀具返修。它的直徑范圍由Φ16-60,均帶有內(nèi)冷,快速更換刀頭可在機(jī)床上進(jìn)行,鉆頭碩朔可提供加工定制。
SS/碩朔在生產(chǎn)整體鎢鋼鉆頭的同時也提供鉆頭修磨,當(dāng)整體合金鉆頭加工磨損后,經(jīng)過數(shù)控修磨后可和新鉆頭一樣加工使用,極大地為客戶節(jié)省加工成本。
可換鉆頭在鉆削產(chǎn)生長切屑的多種輕金屬材料,可以大進(jìn)給高效加工。例如在AlSi10鋁硅合金氣缸蓋的兩個連續(xù)長油孔,如果從兩端鉆,即使輕微的同心度誤差也會造成零件的報(bào)廢,用SS牌可換頭鉆頭加工可以高效一次順利鉆出。
碩朔特殊的三刃擴(kuò)孔鉆的鉆尖設(shè)計(jì),刃口、斜角結(jié)構(gòu)能鉆在高溫高負(fù)荷下工作奧氏體組織耐熱鋼零件上的孔,且可避免出現(xiàn)加工脆性。
一次可加工連桿上的階梯螺孔。一些復(fù)雜的問題如出口是斜面,精度要求高等都在一個工序很快完成了,鉆頭的使用壽命還很長。